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    粉末涂料的噴槍與上粉率關系

    作者:山東赫陽塑粉有限公司發布時間:2020-06-11 09:53:08tags: 粉末涂料

    粉末涂料的上粉率,一般是指粉末噴涂覆蓋率,在確保粉末涂膜的外觀、機械性能等前提下,最關鍵的問題就是單位型材耗費粉末涂料的量,也就是生產成本問題,因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素。

    噴槍的一次上粉率是指噴涂時,噴涂到工件上的粉末數量與全部粉末數量(包括未噴上而被回收的粉末數量)之比,稱之為沉積效率。粉末的回收量大小與沉積效率成反比,沉積效率越高,則粉末回收量越小。

    噴槍一次上粉率的大小與噴槍的類型、工藝參數、工件的形狀以及噴涂方式有關。

    粉末涂料的噴槍與上粉率關系

    粉末噴涂,千萬不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴槍可以達到80% 的額定上粉率,這樣就只需考慮20% 的粉末回收,可以節約生產成本。

    許多廠家和客戶只注意到噴槍的最大出粉量是多少,其實壓縮空氣出氣量和氣壓增大,出粉量就可以增大。但是,高壓靜電發生器能否向這么多的粉末充電是一個問題。

    就噴槍而言,密集的粉末會互相擋住充電的途徑,使后面的粉末充不到電,或只充到很少的電荷。從噴涂過程來看,當涂層表面達到靜電平衡時,后面而來的粉末粒子和涂層表面上的粒子會發生相互排斥,甚至逆電離的相反運動而掉落,被回收設備回收。

    因此,出粉量應根據噴槍的帶電能力來衡量,多考慮這些粉末是否都充分帶電,還要根據噴涂工件的形狀,依據反復的實驗而定。

    應定期清理與維護噴槍設備,減少對回收設備的損害。

    如果噴槍不太好,高壓不夠,或使用一段時間而未及時清理維護,會使一次上粉率大大降低,同時也增加了回收設備的負擔。

    額定上粉率是指工件為平板形狀的理想情況下測得的。

    如果工件是網狀或狹長型、有折彎、沖孔等形狀的情況,發生空噴的情況就會增多,其一次上粉率就更低。

    如果工件有溝、槽、尖角、小孔等形狀,則會產生法拉第屏蔽,噴涂的涂層會很薄、漏底,只有采用人工大出粉量的補噴,粉末回收量就會增加。

    一次上粉率的減少,將過噴的粉末和新粉混合使用時,會使得二次上粉率、三次上粉率依次遞減。經過一次高壓靜電充電后,粉末中的樹脂、固化劑或填料等的分子排列會發生改變,使它們的帶電能力降低,第二次充電時達不到原來的帶電程度。因而第二次充電、第三次充電的“一次上粉率”都會依次遞減,大約每次降低5% 左右。

    每當更換新噴涂、新形狀的工件或生產鏈速改變時,均應進行實驗,確定工作電壓、輸出電流、壓縮空氣壓力、出氣流量和工件吊掛方式等,以確定最佳工藝參數,得到最佳粉末涂料的上粉率。


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